تأثير تقوية الألياف الزجاجية على البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية والنايلون

ما هو البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية؟

البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية عبارة عن مجموعة واسعة من المواد المركبة ذات خصائص مختلفة وتطبيقات واسعة.إنها مادة وظيفية جديدة مصنوعة من الراتنجات الاصطناعية ومادة مركبة من الألياف الزجاجية من خلال عملية مركبة.

خصائص البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية:

(1)مقاومة جيدة للتآكل: FRP مادة جيدة مقاومة للتآكل.لديها مقاومة جيدة للغلاف الجوي.الماء والتركيزات العامة للأحماض والقلويات.الملح والزيوت والمذيبات المختلفة، وقد تم استخدامه على نطاق واسع في المواد الكيميائية المضادة للتآكل.من جميع الجوانب.إنه يحل محل الفولاذ الكربوني.الفولاذ المقاوم للصدأ؛خشب؛المعادن غير الحديدية وغيرها من المواد.

(2) الوزن الخفيف والقوة العالية: تتراوح الكثافة النسبية لـ FRP بين 1.5 و2.0، وهي 1/4 إلى 1/5 فقط من الصلب الكربوني، ولكن قوة الشد قريبة من قوة الكربون أو حتى أعلى منها. الفولاذ، ويمكن مقارنة القوة بسبائك الفولاذ عالية الجودة.، تستخدم على نطاق واسع في مجال الطيران.حاويات الضغط العالي وغيرها من المنتجات التي تحتاج إلى تقليل وزنها.

(3) خصائص كهربائية جيدة: FRP عبارة عن مادة عازلة ممتازة، تستخدم لصنع العوازل، ولا يزال بإمكانها الحفاظ على الأداء الجيد عند الترددات العالية.

(4) الأداء الحراري الجيد: يتمتع FRP بموصلية كهربائية منخفضة، 1.25~1.67KJ في درجة حرارة الغرفة، فقط 1/100~1/1000 من المعدن هو مادة عزل حراري ممتازة.مثالية للحماية الحرارية ومقاومة الاجتثاث في ظل ظروف الحرارة العالية العابرة.

(5) أداء عملية ممتاز: يمكن اختيار عملية التشكيل وفقًا لشكل المنتج، وتكون العملية بسيطة ويمكن تشكيلها في وقت واحد.

(6) التصميم الجيد: يمكن اختيار المواد بالكامل وفقًا للاحتياجات لتلبية متطلبات أداء المنتج وهيكله.

(7) معامل المرونة المنخفض: معامل المرونة لـ FRP أكبر مرتين من معامل المرونة في الخشب ولكنه أصغر بـ 10 مرات من معامل المرونة في الفولاذ، لذلك غالبًا ما يكون هناك شعور بأن الصلابة غير كافية في هيكل المنتج ويمكن تشويهها بسهولة.يمكن تحويل المحلول إلى هيكل ذو قشرة رقيقة؛يمكن أيضًا أن يتكون هيكل الساندويتش على شكل ألياف ذات معامل عالي أو أضلاع تقوية.

(8) مقاومة درجات الحرارة الضعيفة على المدى الطويل: بشكل عام، لا يمكن استخدام FRP لفترة طويلة عند درجة حرارة عالية، وستنخفض قوة FRP لراتنجات البوليستر للأغراض العامة بشكل ملحوظ عندما تكون أعلى من 50 درجة.

(9) ظاهرة الشيخوخة: تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية؛الرياح والرمال والمطر والثلوج.الوسائط الكيميائيةمن السهل أن يتسبب الإجهاد الميكانيكي وما إلى ذلك في تدهور الأداء.

(10) قوة القص بين الصفائح منخفضة: يتحمل الراتينج قوة القص بين الصفائح، لذا فهي منخفضة.يمكن تحسين التصاق الطبقات البينية عن طريق اختيار عملية، واستخدام عامل اقتران، وما إلى ذلك، ومحاولة تجنب قص الطبقات البينية أثناء تصميم المنتج.

مزايا البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية:

درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية أعلى بكثير من تلك التي لا تحتوي على ألياف زجاجية، وخاصة بلاستيك النايلون

تتميز المواد البلاستيكية المقواة بالألياف الزجاجية بانكماش منخفض وصلابة عالية.

البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية لا يضغط على التشقق، كما أنه مقاوم للصدماتfemoglas fibra de vidrio تم تحسين البلاستيك كثيرًا

قوة البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية عالية، مثل: قوة الشد، قوة الضغط، قوة الانحناء، وكلها عالية جدًا.

بسبب إضافة إضافات أخرى،زجاج الأليافلقد أدى البلاستيك المقوى إلى تقليل أداء الاحتراق للبلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية بشكل كبير، ولا يمكن إشعال معظم المواد، لذلك فهو مادة مثبطة للهب.

عيوب البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية:

بسبب إضافةه الألياف الزجاجية، أصبح البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية معتمًا، ويكون شفافًا قبل إضافة الألياف الزجاجية.

يتميز البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية بصلابة أقل وهشاشة أكبر من البلاستيك بدون ألياف زجاجية؛

بسبب إضافة الألياف الزجاجية، تزداد لزوجة الذوبان لجميع المواد، وتصبح السيولة ضعيفة، ويكون ضغط الحقن أعلى بكثير من الضغط بدون الألياف الزجاجية.بالنسبة لقولبة الحقن العادية، تكون درجة حرارة الحقن لجميع أنواع البلاستيك المقوى أعلى من تلك دون إضافة ألياف زجاجية.تم رفع الألياف الزجاجية مسبقًا بمقدار 10 درجة مئوية إلى 30 درجة مئوية.

بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة، خصائص استرطابيداو الألياف الزجاجية يتم تعزيز البلاستيك المقوى بشكل كبير.كما أن البلاستيك النقي الأصلي الذي لا يمتص الماء سوف يصبح ماصًا أيضًا.ولذلك، يجب أن تجفف أثناء صب الحقن.

أثناء عملية التشكيل بالحقن للبلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية، يمكن أن تدخل الألياف الزجاجية إلى سطح المنتج البلاستيكي، مما يجعل سطح المنتج خشنًا ومرقطًا للغاية.من أجل تحقيق جودة سطح أعلى، يتم استخدام آلة درجة حرارة القالب لتسخين القالب أثناء قولبة الحقن، بحيث يدخل البوليمر البلاستيكي إلى سطح المنتج، ولكن لا يمكن تحقيق جودة مظهر البلاستيك النقي.

بعد تعزيز الألياف الزجاجية،ه الألياف الزجاجية هي مادة ذات صلابة عالية.بعد أن تتطاير المادة المضافة عند درجة حرارة عالية، فإنها تصبح غازًا شديد التآكل، مما يسبب تآكلًا كبيرًا وتآكلًا في المسمار وقوالب الحقن لآلة التشكيل بالحقن.ولذلك، يتم استخدام هذا النوع من المواد في الإنتاج.عند استخدام القوالب وآلات القولبة بالحقن، انتبه إلى المعالجة المضادة للتآكل السطحي ومعالجة صلابة السطح للمعدات.

تعزيز تأثير الألياف الزجاجية على النايلون

النايلون، المعروف أيضًا باسم البولياميد، هو مادة اصطناعية ذات نطاق واسع من التطبيقات، وتستخدم في المنسوجات والتغليف والأجزاء الميكانيكية وغيرها من المجالات.

باعتباره بلاستيكًا هندسيًا، يحتوي PA66 على عدد كبير من مجموعات الأميد المحبة للماء، مما يحد من مجال تطبيقه.يتم استخدامه بشكل شائع في الصناعة لتعديله عن طريق البلمرة المشتركة، ومزج التشديد، والتقوية.

إن تقوية الألياف الزجاجية هي طريقة تعديل شائعة الاستخدام.يمكن أن يعزز بشكل فعال مقاومة التآكل والقوة والصلابة واستقرار الأبعاد للنايلون.

تتكون الألياف الزجاجية من البيروفيليت، ورمل الكوارتز، والحجر الجيري والمعادن الأخرى من خلال الحرق في درجات حرارة عالية، وسحب الأسلاك، واللف، والنسيج وغيرها من العمليات، ويبلغ قطر الشعيرات الأحادية حوالي بضعة ميكرونات.

مبدأ تقوية الألياف الزجاجية: هناك ثلاث طرق للألياف لامتصاص قوة التأثير: كسر الألياف، وسحب الألياف، وكسر الراتنج.عندما يزيد طول الألياف، فإن سحب الألياف يستهلك المزيد من الطاقة، وهو أمر مفيد لتحسين قوة التأثير.

تتميز المواد المركبة من الألياف الزجاجية PA66 بامتصاص منخفض للماء وقوة محددة عالية ومقاومة كيميائية، وتتمتع منتجاتها بمقاومة جيدة لامتصاص الرطوبة واستقرار الأبعاد وقوة عالية وصلابة وأداء معالجة، لذلك فهي تستخدم على نطاق واسع في السكك الحديدية والآلات والسيارات والأجهزة الكهربائية وغيرها من المجالات.

طولمادة الألياف الزجاجية معامل المرونةيستخدم عادة لتقوية النايلون حوالي 3 مم إلى 12 مم.مع زيادة طول الألياف، يزداد التأثير على تقوية المادة.جيد في حدود 12 ملم.

عادة، طولخيوط الألياف الزجاجيةهو 12 ملم، وطولالألياف الزجاجية المفرومةهو 3 ملم.بالمقارنة مع الألياف الزجاجية القصيرة، فإن الميزة الرائعة لتقوية الألياف الزجاجية الطويلة هي مضاعفة قوة التأثير.بالإضافة إلى ذلك، تتميز مركبات النايلون المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بمزايا القوة العالية، والصلابة العالية، وقوة التأثير العالية، ومقاومة الحرارة على المدى القصير ومقاومة التعب الجيدة، ولا يزال بإمكانها الحفاظ على خصائص ميكانيكية جيدة في بيئات درجة الحرارة العالية والرطوبة العالية.والتي يمكن استخدامها كمادة هيكلية بدلاً من المعدن.

#مادة مركبة من الألياف الزجاجية#زجاج الألياف#ه الألياف الزجاجية#خيوط الألياف الزجاجية#الألياف الزجاجية المفرومة